Kompozit geomembranların geleneksel pürüzsüz geomembranlara göre avantajları
1. Kompozit yapı genel gücü artırır
Kompozit geomembranlar membranın her iki tarafında sızıntı önleyici koruyucu jeotekstillerle (koruyucu jeotekstillerle) donatılarak "iki tekstil, tek membran" veya "tek tekstil, tek membran" kompozit yapı oluşturulur.
Bu yapı, malzemenin çekme mukavemetini ve yırtılma direncini önemli ölçüde artırarak onu geniş çaplı, ağır yüklü projelerde daha güvenilir hale getirir.
2. Üstün sızıntı önleme performansı
Membran kalınlığı 0,2 mm'den 0,8 mm'ye kadar ulaşabilir ve koruyucu jeotekstilin ince gözenekleri ile birleşerek çok katmanlı bir su bariyeri oluşturur.
Barajlar, atık depolama tesisleri ve yer altı projeleri gibi yüksek ozmotik basınçlı ortamlarda, kompozit geomembranların geçirgenlik katsayısı, geleneksel pürüzsüz membranlara göre çok daha düşüktür ve daha uzun süre sızıntısız çalışmaya olanak tanır.
3. Kimyasal korozyona karşı önemli ölçüde geliştirilmiş direnç
Kompozit yapı, asitler, alkaliler, tuzlar ve organik çözücüler gibi kimyasal ortamlardan kaynaklanan doğrudan korozyonu etkili bir şekilde engeller. Koruyucu jeotekstil malzemesi (100g/m² ila 800g/m²), mükemmel kimyasal uyumluluk ve yavaş kimyasal yaşlanma sağlamak için özel olarak işlenmiştir.
4. Geliştirilmiş Yaşlanma Direnci ve Dayanıklılık
Kompozit geomembran, ulusal standartları karşılayan ve UV ışınlarına, sıcaklığa ve eskimeye karşı dayanıklı, kendi ürettiği koruyucu bir jeotekstil kullanır.
Elementlere (yağmur, güneş ışığı ve sıcaklık dalgalanmaları gibi) uzun süre maruz kaldığında, kompozit membranın performans bozulma hızı, tek katmanlı pürüzsüz membrana göre çok daha yavaştır ve bu da onlarca yıllık bir hizmet ömrüne neden olur.
Kompozit geomembranın sızıntı önleme, kimyasal korozyon direnci ve yaşlanma direnci nasıl değerlendirilir?
Kompozit Geomembranın Sızıntı Önleme, Kimyasal Korozyon ve Yaşlanma Direncinin Değerlendirilmesi
1. Sızıntı Önleme Performans Değerlendirmesi
Geçirgenlik Katsayısı Testi: Laboratuar koşullarında, membranın geçirgenlik katsayısı (birimler: m³·m⁻²·d⁻¹·Pa⁻¹) standart bir geçirgenlik ölçer kullanılarak ölçülür. Daha düşük bir değer, daha iyi sızıntı önleme performansını gösterir. Yerinde Sızıntı İzleme: Kompozit membranın uzun vadeli sızıntı önleme performansını doğrulamak amacıyla sızıntıyı ve basınç değişikliklerini gerçek zamanlı olarak kaydetmek için gerçek projelerde sızıntı izleme kuyuları veya osmometreler kullanılır.
2. Kimyasal Korozyon Direnci Değerlendirmesi
Kimyasal Uyumluluk Testi: Kompozit membran numuneleri, mekanik mukavemet, uzama ve geçirgenlikteki değişiklikleri gözlemlemek ve ölçmek için ortak aşındırıcı ortamlara (sülfürik asit, hidroklorik asit ve sodyum klorür çözeltileri gibi) daldırılır.
Daldırma Yaşlandırma Testi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında uzun süreli daldırma, gerçek projelerde kimyasal korozyon nedeniyle bozulmamasını sağlamak için membranın aşırı kimyasal ortamlardaki dayanıklılığını değerlendirir.
3. Yaşlanma Direnci Değerlendirmesi
Hızlandırılmış Yaşlandırma Testi: UV lambaları ve termal döngüleyiciler gibi ekipmanlar kullanılarak kompozit membran, yaşlanma öncesi ve sonrası çekme mukavemeti, yırtılma mukavemeti ve geçirgenlikteki değişiklikleri ölçmek için ışıkla yaşlandırma, ısıyla yaşlandırma ve donma-çözülme döngülerine tabi tutulur.
Yerinde Yaşlandırma İzleme: Laboratuvar hızlandırılmış yaşlandırma sonuçlarının pratik uygulanabilirliğini doğrulamak amacıyla mekanik ve geçirgenlik özelliklerinin yeniden test edilmesi için operasyonel projelerden düzenli olarak örnekler toplanır.
