Geniş uygulama Granülatör Biyokütle enerji üretiminde
1. Enerji yoğunluğunu ve ulaşım verimliliğini iyileştirin: Ahşap yongalar, saman vb. Biyokütle hammaddeleri genellikle düşük yoğunluk ve yüksek hacme sahiptir, bu da ulaşımı ve depolamayı zor ve maliyetli hale getirir. Bu hammaddeleri granülatör yoluyla peletlere işlemek, yoğunluklarını önemli ölçüde artırabilir ve hacimlerini azaltabilir, böylece nakliye ve depolama maliyetlerini azaltabilir. Buna ek olarak, peletlenmiş biyokütle yakıtların otomatik olarak kullanılması ve saklanması daha kolaydır, bu da enerji üretiminin verimliliğini artırır.
2. Yanma performansını iyileştirin: Peletleştirilmiş biyokütle yakıtlar, yanma verimliliğini ve stabilitesini artırmaya yardımcı olan daha düzgün şekil ve boyutlara sahiptir. Ham biyokütle hammaddelerle karşılaştırıldığında, pelet yakıtlar yanma sırasında ısıyı daha eşit olarak serbest bırakabilir, dumanı ve zararlı gaz emisyonlarını azaltabilir ve daha temiz ve daha verimli enerji kullanımı sağlayabilir.
3. Uygulamanın kapsamını genişletin: Biyokütle pelet yakıtları sadece ev ısıtma için kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda endüstriyel üretimdeki kazanlarda, enerji santrallerinde ve diğer ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılabilir. Granülatörün geniş uygulaması, biyokütle enerjisinin uygulama kapsamını daha geniş hale getirmiştir ve yenilenebilir enerjinin popülerleştirilmesini ve kullanımını teşvik etmiştir.
4. Ekonomik faydaları iyileştirin: Biyokütle hammaddelerinin bir granülatör yoluyla pelet yakıtına işlenmesi sadece enerjinin kullanım verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda biyokütle hammaddelerinin katma değerini artırabilir ve ekonomik faydaları artırabilir. Buna ek olarak, temiz ve yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak, biyokütle pelet yakıtı, üretim maliyetlerini daha da azaltmak için devlet sübvansiyonlarının ve tercihli politikaların tadını çıkarabilir.
Gıda üretiminde granülatörlerin geniş uygulaması
1. Gıdaların fiziksel özelliklerini iyileştirin: Gıda hammaddelerinin bir granülatör yoluyla granüllere işlenmesi, akışkanlık ve çözünürlük gibi fiziksel özelliklerini geliştirebilir. Örneğin, darı ve mısır nişastası gibi gıda hammaddeleri yaparken, granülatör partiküllerini daha düzgün hale getirebilir, gıda işleme sırasında akışkanlıklarını ve çözünürlüklerini artırabilir ve böylece gıdaların tadını ve kalitesini artırabilir.
2. Yiyeceklerin stabilitesini iyileştirin: Granülatör gıda hammaddelerini granüllere işleyebilir, bu da onları depolama ve nakliye sırasında daha kararlı hale getirebilir ve nem ve bozulmadan etkilenmesi kolay değildir. Buna ek olarak, granüler gıda hammaddelerinin işleme sırasında kırılması kolay değildir ve orijinal şekillerini ve yapılarını koruyabilir, böylece gıdaların stabilitesini artırabilir.
3. Gıdaların besin içeriğini geliştirin: Gıda hammaddelerini bir granülatör yoluyla granüllere işlemek, besinlerini daha eşit olarak dağıtabilir ve gıdaların beslenme değerini iyileştirebilir. Örneğin, bisküvi ve diğer gıdalar yaparken, bir granülatör parçacıkları daha düzgün hale getirebilir, gıda işleme sırasında besinlerin dağılımını iyileştirebilir ve böylece gıdaların beslenme kalitesini iyileştirebilir.
4. Gıda işleme verimliliğini artırın: Bir granülatör gıda hammaddelerini granüllere işleyebilir, böylece gıda işleme sırasında işlenmesini ve işlenmesini kolaylaştırarak gıda işleme verimliliğini artırabilir. Buna ek olarak, granüler gıda hammaddelerinin işleme sırasında birbirine yapışması kolay değildir, bu da gıdaların işleme kalitesini ve verimliliğini artırabilir.